近期我們關(guān)注到的是鐳雕機(jī)加工的熔渣溫度,希望能通過試驗讓大家更清晰的了解到熔化溫度的而變化,從而更好的控制鐳雕機(jī)的效果。
相比普通的溫度來說,鐳雕機(jī)加工熔渣溫度非常高,當(dāng)達(dá)到1700度以上時會發(fā)生沸騰、對流,并將許多氧氣帶入反應(yīng)區(qū)的下部,使得下層的金屬也不斷加入到燃燒反應(yīng)中。但與此同時,越往下層的金屬與氧氣接觸的機(jī)會越少,對于底層的金屬基本不發(fā)生燃燒反應(yīng),所以只能靠燃燒反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量將其熔化。
正是因為這個原因,鐳雕機(jī)加工的時候才會對材料的厚度有嚴(yán)格的限制。通過試驗發(fā)現(xiàn),在相同加工條件下,由于氧氣的原因,從板材的邊緣開始切割和將起割點選在板材內(nèi)部相比,前者燒穿鋼板的時間短,可切割工件的厚度大。而且由于燃燒反應(yīng)也同時向兩側(cè)擴(kuò)展,當(dāng)鋼板在整個板厚上被燒穿時,起割點處上表而的燃燒反應(yīng)區(qū)己擴(kuò)展成直徑約為切縫寬度1.5~2倍的半球形。