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博泰激光始終注重技術(shù)創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展作為技術(shù)領(lǐng)先的激光設(shè)備生產(chǎn)廠商、國(guó)家創(chuàng)新型企業(yè)，自成立以來(lái)，一直以高科技、高質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)，走在激光應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)品制造和創(chuàng)新的前沿。目前主要聚焦六大產(chǎn)品板塊：三維激光切割機(jī)/工作站、三維激光焊接機(jī)/工作站、五金精密激光切割機(jī)、五金旋轉(zhuǎn)激光焊接機(jī)、手持式激光焊接機(jī)/切割機(jī)和視覺(jué)定位激光打標(biāo)自動(dòng)化產(chǎn)線。其中激光切割設(shè)備已是種類齊全的核心業(yè)務(wù)，為國(guó)內(nèi)外廣大客戶提供貼心的激光加工解決方案和完善的技術(shù)保障服務(wù)。通過(guò)與國(guó)內(nèi)外多家科研院所、激光領(lǐng)域國(guó)際品牌深度合作，已開(kāi)發(fā)出多項(xiàng)具有國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的激光設(shè)備，積累了豐富的行業(yè)激光定制設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，為諸多客戶解決了生產(chǎn)效率的難題，并申請(qǐng)了包括多項(xiàng)激光核心技術(shù)在內(nèi)的產(chǎn)品專利。產(chǎn)品主要應(yīng)用于汽車、高鐵、海工裝備、摩托車、自行車、糧食機(jī)械、食品機(jī)械、工程機(jī)械、石油機(jī)械、五金水暖廚具、玻纖頭盔、燈飾模具、健身器材、3C電子、鈑金加工等領(lǐng)域，足跡遍及世界許多國(guó)家和地區(qū)。博泰激光擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的工藝工程師團(tuán)隊(duì)，對(duì)激光應(yīng)用，改進(jìn)工藝，積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。精益求精的“博泰人”，專注于技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量穩(wěn)定、精密制造、貼心服務(wù)，堅(jiān)持做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，以高品質(zhì)來(lái)回報(bào)每一個(gè)客戶，將客戶的成功，作為我們的企業(yè)價(jià)值體現(xiàn)。為了更好服務(wù)客戶，我們?cè)诙嗍∈性O(shè)立了技術(shù)服務(wù)中心和辦事處、并在公司專門設(shè)立了用戶培訓(xùn)中心和激光加工工藝研究中心，利用自身資源提供終身免費(fèi)培訓(xùn)、維修等一條龍服務(wù)。卓越的品質(zhì)，是走向世界的橋梁，博泰激光對(duì)品質(zhì)提升孜孜以求，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常殘酷的背景下，現(xiàn)代化的科學(xué)管理，完善的質(zhì)量管理體系，在質(zhì)量管理方面引入“零缺陷”管理思想，堅(jiān)持以客戶為中心,以結(jié)果為導(dǎo)向,從點(diǎn)到面、從細(xì)節(jié)到全局，從產(chǎn)品到管理， 穩(wěn)步提升品牌價(jià)值。不遠(yuǎn)的將來(lái)，博泰激光將以“致力于成為國(guó)際優(yōu)質(zhì)的激光設(shè)備提供商”為目標(biāo)，依托資源擴(kuò)張、產(chǎn)能提升、產(chǎn)業(yè)延伸為支撐，充分發(fā)揮科技優(yōu)勢(shì)、人才優(yōu)勢(shì)、管理優(yōu)勢(shì)、機(jī)制優(yōu)勢(shì)和資金優(yōu)勢(shì)，加快轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展，以自主創(chuàng)新為支撐，抓住黃金發(fā)展期，以全球性的戰(zhàn)略眼光、全產(chǎn)業(yè)鏈的整體思維、全過(guò)程的高效管控、合作共贏，全面增強(qiáng)戰(zhàn)略競(jìng)爭(zhēng)能力，竭誠(chéng)為國(guó)內(nèi)外廣大用戶提供激光應(yīng)用解決方案以及前沿激光成套設(shè)備，把博泰激光打造成為中國(guó)激光行業(yè)的領(lǐng)軍行業(yè)，全球激光行業(yè)的領(lǐng)先者。
未來(lái)，博泰激光將發(fā)展成為擁有核心技術(shù)，具有優(yōu)質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)力，可持續(xù)發(fā)展的激光設(shè)備制造商。
三維激光切割機(jī)/工作站
可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)2D、3D切割一次成型，主要針對(duì)0.5-6mm厚度零件的柔性化加工，是鋁合金車架、汽車?yán)旒?、健身器材扁管等異形管件切孔、修邊、切弧口利器?/span>
博泰激光三維激光切割機(jī)是目前鋁合金車架、汽車?yán)旒?、扁管等異形管件加工的解決方案產(chǎn)品，該設(shè)備加工過(guò)程不受工件外形和角度影響，切口平整光滑不毛刺、占地面積小，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低，是集高穩(wěn)定性、高精度、高性能、高速度于一身的先進(jìn)的三維光纖激光切割設(shè)備。搭配先進(jìn)的自主研發(fā)的PLC控制系統(tǒng)可針對(duì)不同產(chǎn)品、不同軌跡進(jìn)行示教編程或離線編程，工序簡(jiǎn)單，一次加工成型且無(wú)需后續(xù)打磨加工、工件更改靈活；基本可替代CNC加工，其效率提升 3 倍以上，節(jié)省人工成本和裝配時(shí)間，良品率高，非常適合新品開(kāi)發(fā)及多品種中小批量生產(chǎn)，有效解決了開(kāi)模沖壓，等離子切割或五軸機(jī)床激光切割等工藝開(kāi)模費(fèi)用高、運(yùn)維成本高、周期長(zhǎng)、更改不靈活、工序復(fù)雜費(fèi)時(shí)費(fèi)工、占地大、不環(huán)保等實(shí)際問(wèn)題。
博泰激光提供設(shè)備選型、成本分析、技術(shù)指導(dǎo)、安裝培訓(xùn)和設(shè)備運(yùn)維等全生命周期、全流程服務(wù)，可以根據(jù)客戶需求定制非標(biāo)全自動(dòng)或半自動(dòng)激光切割設(shè)備、激光焊接設(shè)備和激光打標(biāo)設(shè)備及激光產(chǎn)線，定制的激光設(shè)備無(wú)固定機(jī)型，所有結(jié)構(gòu)樣式或工裝夾具等都是從滿足客戶需求個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景做出相應(yīng)的改變，并在操作上實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單化，可以自動(dòng)完成一系列工作，提高了工作效率和降低人工和投入成本。歡迎聯(lián)系我們。
激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過(guò)材料表面，在極短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬(wàn)攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達(dá)到切割材料的目的。三維激光切割的工作機(jī)理相對(duì)于二維激光切割，三維激光切割需不停地調(diào)整激光切割頭姿勢(shì)，以保證激光切割頭始終與工件表面垂直，從而獲得優(yōu)良的切割質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中，三維激光切割程序編制需先對(duì)零件三維建模，然后導(dǎo)入三維編程系統(tǒng)生路徑，并需要根據(jù)零件特征、工裝特征
進(jìn)行手工調(diào)整，以避免切割頭發(fā)生碰撞，操作復(fù)雜，工作量較大。由于三維 激光切割機(jī)的切割頭配有電容式傳感器，能自動(dòng)適應(yīng)零件形狀，始終和零件保持一
定距離進(jìn)行切割，因此在零件曲面變化不劇烈的情況下，僅使用三維激光切割機(jī)的二維編程系統(tǒng)即可滿足生產(chǎn)需要。
博泰激光研發(fā)生產(chǎn)的三維激光切割機(jī)，可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)2D、3D切割一次成型，柔性化加工。機(jī)器人整體結(jié)構(gòu)按照人體工程學(xué)進(jìn)行設(shè)計(jì)，即使復(fù)雜曲面的加工，也能簡(jiǎn)單操作完成。通過(guò)龍門固定倒掛機(jī)器人或立式固定機(jī)器人底座、光纖激光器柔性傳輸高品質(zhì)的激光到切割頭、獨(dú)立開(kāi)發(fā)的PLC集成控制機(jī)器人、激光器等部件對(duì)汽車三維零件進(jìn)行異形加工。該設(shè)備主要生產(chǎn)零件厚度在0.5-6mm，具有方便三維零件的加工、投資成本低、使用成本維護(hù)低、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。80%
的產(chǎn)品基本可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的CNC加工方式，其效率提升 3 倍以上，降低了模具投資，大大縮短了新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，且良品率高、精度高、速度快、無(wú)變形、無(wú)耗材、無(wú)污染，工序簡(jiǎn)單、一次切割成型，無(wú)需開(kāi)模和后續(xù)打磨加工，另外工效率高、根據(jù)工件可搭配雙工位加工，大大節(jié)省人工成本和裝配時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，非常適合新品開(kāi)發(fā)及多品種中小批量生產(chǎn)
產(chǎn)品特點(diǎn)
激光技術(shù)與數(shù)控技術(shù)的融合，代表著領(lǐng)先的激光切割水平；
整體外觀大氣上檔次，緊湊合理，擺放和使用極其便利；
單機(jī)械手臂置頂式結(jié)構(gòu)或落地式正裝結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)空間任意點(diǎn)的切割；
選用能量轉(zhuǎn)換效率高的光纖激光發(fā)生器，更節(jié)能，更節(jié)省費(fèi)用；
專用新型激光切割頭與機(jī)械臂完美融合、保證切割高精度和高質(zhì)量；
選配離線編程軟件，修改后直接生成切割軌跡，能夠用軟件自動(dòng)編程代替手工校點(diǎn)，大幅縮短加工準(zhǔn)備時(shí)間，簡(jiǎn)單易用；
我們優(yōu)化了電路、氣路及冷卻系統(tǒng)，關(guān)鍵組件使用壽命超十萬(wàn)小時(shí)，使用省心；
選配（OTC/ABB/安川/史陶比爾等）機(jī)械臂，定制工裝夾具等；
增加外部第七軸、除塵除煙防護(hù)房、多工位移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、切管專用聯(lián)動(dòng)變位機(jī)、特種工件切割專機(jī)等。可達(dá)到接刀功能，實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)零部件加工；
特別備注
1.各機(jī)型配置及參數(shù)可根據(jù)客戶要求定制，網(wǎng)站中的數(shù)據(jù)值反映的是一定條件下的能力，驗(yàn)收條件依據(jù)合同或技術(shù)方案。
2.被加工物雖然屬于同一種規(guī)格品種，但是由于加工部位、表面狀況、材料成分的不同，或因加工形狀的不同，有時(shí)候在加工性能和品質(zhì)上會(huì)產(chǎn)生差異。
適用范圍：
三維激光切割技術(shù)作為激光應(yīng)用技術(shù)的高端技術(shù)，已經(jīng)越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于汽摩行業(yè)，包括電動(dòng)自行車和頭盔領(lǐng)域：例如車身覆蓋件的切孔、修邊，切割方向盤孔、車身?yè)躏L(fēng)板、車頂蓋支架孔、安全氣囊部件、液壓成型部件等。三維激光切割在車身裝配后的加工也十分有用，如開(kāi)行李架同定孔、頂蓋滑軌孔、天線安裝孔、修改車輪擋泥板形狀等。
與傳統(tǒng)沖壓方式對(duì)比
目前車門鈑金件等三維覆蓋件或異性管件的加工量大多還是用開(kāi)全序模沖壓成型的方式，這種傳統(tǒng)的沖壓方式，投入大，投產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)品調(diào)整麻煩，人員需求多。尤其隨著現(xiàn)在產(chǎn)品品類越來(lái)越多，更新?lián)Q代速度越來(lái)越快，傳統(tǒng)的沖壓方式已明顯跟不上企業(yè)的需求，這時(shí)，三維激光切割的優(yōu)勢(shì)就凸現(xiàn)了出來(lái)，做樣品無(wú)需再開(kāi)全序模，數(shù)模導(dǎo)入即可切割成型，沒(méi)有模具消耗，無(wú)須修理模具，節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，且加工靈活，尤其適合拉伸件產(chǎn)品的加工。
特別備注
1.各機(jī)型配置及參數(shù)可根據(jù)客戶要求定制，網(wǎng)站中的數(shù)據(jù)值反映的是一定條件下的能力，驗(yàn)收條件依據(jù)合同或技術(shù)方案。
2.被加工物雖然屬于同一種規(guī)格品種，但是由于加工部位、表面狀況、材料成分的不同，或因加工形狀的不同，有時(shí)候在加工性能和品質(zhì)上會(huì)產(chǎn)生差異。
適用范圍
三維激光切割技術(shù)作為激光應(yīng)用技術(shù)的高端技術(shù)，已經(jīng)越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于汽摩行業(yè)，包括電動(dòng)自行車和頭盔領(lǐng)域：例如車身覆蓋件的切孔、修邊，切割方向盤孔、車身?yè)躏L(fēng)板、車頂蓋支架孔、安全氣囊部件、液壓成型部件等。三維激光切割在車身裝配后的加工也十分有用，如開(kāi)行李架同定孔、頂蓋滑軌孔、天線安裝孔、修改車輪擋泥板形狀等。
與傳統(tǒng)沖壓方式對(duì)比
目前車門鈑金件等三維覆蓋件或異性管件的加工量大多還是用開(kāi)全序模沖壓成型的方式，這種傳統(tǒng)的沖壓方式，投入大，投產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)品調(diào)整麻煩，人員需求多。尤其隨著現(xiàn)在產(chǎn)品品類越來(lái)越多，更新?lián)Q代速度越來(lái)越快，傳統(tǒng)的沖壓方式已明顯跟不上企業(yè)的需求，這時(shí)，三維激光切割的優(yōu)勢(shì)就凸現(xiàn)了出來(lái)，做樣品無(wú)需再開(kāi)全序模，數(shù)模導(dǎo)入即可切割成型，沒(méi)有模具消耗，無(wú)須修理模具，節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，且加工靈活，尤其適合拉伸件產(chǎn)品的加工。
下一條：沒(méi)有了