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        鐳雕機(jī)出現(xiàn)問題的時(shí)候，如果不能及時(shí)解決問題將會(huì)影響到產(chǎn)品的交付時(shí)間，雖然鐳雕機(jī)的維修是比較麻煩的，但是它的原理是較簡(jiǎn)單的，有很多問題是可以自行解決而不需要專業(yè)技術(shù)人員維修的，下面就是鐳雕機(jī)常見的五種故障?！　?/span>

　　一．鐳雕機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案局部不清晰 1．解決辦法：檢查模壓版的厚度是否均勻，模壓壓力是否太小，溫度是否過低，機(jī)器精度是否下降。 2．工藝控制要點(diǎn)：模壓版厚度誤差應(yīng)控制在0．O 01mm以內(nèi)，硬度應(yīng)保持在230—280N／mm 。因?yàn)槿D是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋，如果模壓版的硬度不夠，在壓印的過程中內(nèi)應(yīng)力會(huì)使模壓版變形或損壞?！　?/span>

　　二．鐳雕機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案暗淡無光 1．解決方法：檢查加熱溫度是否太低，模壓壓力是否下降。 2．工藝控制要點(diǎn)：模壓壓力的設(shè)定應(yīng)綜合考慮模壓溫度、全息材料的種類或涂料層軟化點(diǎn)模壓版的情況等。壓力過高，模壓版易損壞或?qū)⑷⒉牧蠅簤?；壓力過低，模壓圖像不清楚、不完整；對(duì)于圓壓圓方式，兩邊壓力輥的初始?jí)毫σ话阍?．08MPa左右；模壓開始后慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至0 30～0．50MPa。模壓速度可根據(jù)壓印質(zhì)量 機(jī)器性能等綜合調(diào)節(jié)。　

　　三．鐳雕機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案發(fā)白 解決方法：檢查模壓速度是否太慢、模壓溫度是否太高?！　?/span>

　　四．鐳雕機(jī)的標(biāo)識(shí)薄膜粘版 1．產(chǎn)生原因：熱壓溫度高于降解溫度，涂料黏性加大就會(huì)造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。 2．解決方法：降低熱壓溫度。　　

　　五．鐳雕機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案一塊清楚 一塊模糊 產(chǎn)生原因：熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。