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行業(yè)資訊
激光除銹機應用在那些領域？
目前激光清洗技術的應用非常廣泛，主要有以下幾個方面：
激光除銹機在軌道交通上的應用：軌道鋪設于露天環(huán)境，受雨水、日曬等因素影響，表面容易生銹(或結垢)。軌道表面污物較多，且內(nèi)腐蝕嚴重，極易導致軌道破損，對列車信號系統(tǒng)產(chǎn)生影響，危及行車安全。
目前，對鐵軌銹蝕層的清理方法主要有人工除銹法和大型鐵軌除銹法。現(xiàn)有軌道維修多以人工清除銹蝕為主，勞動強度大，操作困難，作業(yè)效率低，軌道易損壞，清洗質(zhì)量難以保證。鋼軌除銹機，設備功率大，需要自帶發(fā)電機，需要以牽引機車為動力，在鐵路上運行，作業(yè)前提請運輸計劃，現(xiàn)場占線，影響行車，且成本過高，對鐵路環(huán)境影響很大。清洗劑是近年來出現(xiàn)的一種新型清洗劑。適用于操作人員單獨操作，清洗成本低，環(huán)保的激光清洗設備，清洗質(zhì)量好，不損害軌道基材，無需申請鐵路運輸計劃，可單手拖拉或自動完成作業(yè)，這些優(yōu)點是現(xiàn)有清洗方式無法替代的，激光清洗將逐步取代傳統(tǒng)清洗方式，其發(fā)展前景不可估量。
激光清洗機：激光清洗機或冷卻潤滑劑和防銹油在汽車制造過程中，污染汽車零部件，嚴重影響后續(xù)的高能接頭或膠合工藝的質(zhì)量。焊接和粘接這些動力部件必須符合嚴格的質(zhì)量標準，因此連接面必須是干凈的。常規(guī)的清洗方法費時費力，不能實現(xiàn)自動化操作，而且往往對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。使用激光快速清洗，自動化程度高，徹底清除表面殘留物，達到、無氣孔、微裂、粘接等效果。此外，激光清洗機具有清洗率高、清洗率高、清洗速度快等優(yōu)點，已得到汽車行業(yè)的認可。為保護金屬等基材，在工業(yè)領域，涂料一般起到防銹、防氧化、防銹作用。如有局部脫落等情況需重新涂刷，應徹底清洗原涂布面。對汽車業(yè)來說，大修前，必須清除表面的舊漆，重新涂新漆。汽車車身采用傳統(tǒng)的涂裝方式清洗，其中以機械清洗為主，化學清洗為輔，機械手段包括高壓水槍、噴砂、鋼刷等，化學手段主要是用化學試劑清洗。因其成本高、能耗大、污染嚴重、易破壞基材表面等特點，逐漸無法滿足現(xiàn)代清潔環(huán)保要求。這種情況下，出現(xiàn)了許多新的清洗技術，激光清洗作為清洗的一種重要方法，逐漸顯示了它的優(yōu)勢。選用適當?shù)那迤峁に?，可避免對底漆的損傷，提高清漆激光加工速度。
石油化工行業(yè)中，設備長期處于惡劣環(huán)境中，極易產(chǎn)生腐蝕、銹蝕等現(xiàn)象，嚴重影響設備的使用性能，而用溶劑、乳化劑對管道表面進行清洗，只能去除油污、塵埃等污染物，但不能清除管道表面的銹層、氧化皮、積垢等污物，因此，采用激光清洗技術能很好地解決上述問題。
壓型機：壓型機是輪胎生產(chǎn)中必不可少的機械設備，其質(zhì)量的好壞直接影響到輪胎的質(zhì)量。胎、胎上均有花紋圖案，是較為精細的雕刻技術。然而，模具是在高壓、高溫條件下反復使用的，不可避免地會受到橡膠、配合料、硫化脫模劑(主要污染物為硫化物、氧化物、硅油、炭黑等)的共同污染，容易在模具、溝槽等處積存，一旦達到一定的程度，會影響輪胎表面的形狀，造成產(chǎn)品的二次污染，因此，必須經(jīng)常清洗模具，以保證輪胎表面清潔，確保輪胎的質(zhì)量和模具壽命。
此外，全球每年都有上億的輪胎被生產(chǎn)出來，為了節(jié)省停機時間，在生產(chǎn)過程中必須快速可靠的清理輪胎模具。傳統(tǒng)的清洗方法如化學清洗劑、高壓水洗、干冰洗等勞動強度大、效率低、安全系數(shù)低、成本高，輪胎制造業(yè)迫切需要一種低成本的清洗技術。本實用新型生產(chǎn)效率高，成本低，不損壞模具。能實現(xiàn)在線清洗操作，為操作者提供安全保障。激光清洗相對于傳統(tǒng)清洗方式，大大提高了清洗質(zhì)量和效率，解決了傳統(tǒng)清洗方法存在的問題，完全能夠滿足輪胎快速、可靠清洗的要求。