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行業(yè)資訊
手持激光焊接機詳談
打標、切割和焊接是激光加工中重要的三大應用。過去十幾年間，激光打標先放量，如今市場規(guī)模接近 100 億元；激光切割從 YAG、CO2 激光切割發(fā)展到光纖激光切割，過去 6 年間也迎來了市場放量，目前市場規(guī)模超過 200 億元。
激光焊接一直被看好，然而市場需求沒有明顯增長，仍以白車身焊接為主要應用，直到近幾年國內(nèi)新能源汽車出現(xiàn)爆發(fā)性增長，動力電池擴產(chǎn)帶動了激光焊接的增長。2018 年下半年以來，手持式的激光焊接逐漸受到歡迎，并且成為了今年上半年激光焊接市場的一個亮點，以至2019 年工博會上各家激光企業(yè)紛紛展出了適用于手持激光焊接的設備。
效率提升、去技能化，手持激光焊成本節(jié)約明顯
焊接可以分為熔化焊、壓力焊及釬焊。熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。激光焊屬于熔化焊的一種。
焊接的分類
手持激光焊接機一般由激光器（一般配置 500-1500W 光纖連續(xù)激光器）、冷水機組、控制軟件、激光焊接頭、光纖等部件組成。
手持激光焊發(fā)展時間尚短，應用的領(lǐng)域集中在鈑金、機箱、水箱、配電箱等機柜、櫥柜廚衛(wèi)、不銹鋼門窗護欄等復雜不規(guī)則、不需要夾具的焊接工序，在這些應用場景中取代了傳統(tǒng)氬弧焊、電焊在薄不銹鋼板、鐵板、鋁板等金屬材料方面的焊接。未來，激光手持焊設備形成標準后，可應用于軌道交通、航空航天、汽車制造等支柱行業(yè)。
手持激光焊接的優(yōu)勢：
1、成本節(jié)?。汗?jié)省成本主要通過提、去技能化、減少焊后處理三方面實現(xiàn)：
1）效率高。手持激光焊接速度快，比傳統(tǒng)焊接快 2-10 倍，一臺機器一年至少可以省 2 個焊工；
2）去技能。操作簡單，無需上崗證即可上崗；
3）焊接后的焊縫平滑，減少后續(xù)打磨工序。
以氬弧焊為例，氬弧焊需要成熟的焊工，1 個成熟焊工的年人工成本不低于 8 萬元，手持激光焊使用普通的操作工，一年人工成本僅 5 萬元，按手持激光焊效率是氬弧焊 1 倍計算，可節(jié)省人工成本 11 萬元。且氬弧焊一般焊后都需要打磨處理，而激光手持焊焊后幾乎不需要打磨，或者是只需要輕微打磨，這樣又節(jié)省一部分打磨工的人力成本。投資回收期在 2 年左右。
2、環(huán)保：傳統(tǒng)氬弧焊會產(chǎn)生大量的焊接灰塵和渣滓，對環(huán)境危害較大，而激光手持焊對環(huán)境的危害相對較少。
3、激光焊接耗材少，壽命長。
4、擴展性強，后期可以配臵機械手或其他數(shù)控焊接機床，以及更換普通手持頭或擺動手持頭，來達到各種焊接需求。
5、焊接時熱影響區(qū)域小，工件無變形，無焊疤，焊接牢固。
6、可焊材質(zhì)種類范圍大，可相互接合各種異質(zhì)材料。
7、手持式操作模式，裝配專用焊接嘴可以對工件實現(xiàn)任意部位任意角度的焊接，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。