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廣泛應(yīng)用于自動化生產(chǎn)線，機器人六軸聯(lián)動，可任意空間焊接，不局限于平面焊接。適合大型/異型工件及中小回轉(zhuǎn)體金屬工件的批量自動化焊接。
可以完成全自動或半自動的焊接，焊縫平整美觀、牢固、焊接精度高、效率快、質(zhì)量穩(wěn)定、無耗材，使用成本低、焊接熱影響區(qū)域很小，一次焊接成型，無需后期打磨。
三維激光焊接機是機器人與光纖激光焊接機的結(jié)合，光纖傳導(dǎo)，機器人六軸聯(lián)動，可任意空間焊接，不局限于平面焊接，適合大型、異型工件以及各種立體工件的焊接要求，搭載全自動的焊接工裝，施先全自動焊接加工，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、一致性，該設(shè)備的使用、操作、維修方便，安全防護等級高，造型美觀，無耗材、無污染，且具有加工速度快、精度高、可以多次重復(fù)無誤的焊接，加工方式靈活，節(jié)省人工等方面特點，可滿足各種工業(yè)大批量自動化生產(chǎn)的需要，使其能夠在一般的工業(yè)環(huán)境中有很好的運用，適合絕大部分的工廠環(huán)境?？蓪崿F(xiàn)多工位，一個工位在焊接作業(yè)時，其他工位可以上下料，這樣減少停機等待時間，焊接效率大大提升，由于系統(tǒng)操作簡單，隨時編程程序或提前將程序?qū)懞?，隨時調(diào)出來焊接工件，這樣可以避免在焊接過程中中斷、停止生產(chǎn)帶來的經(jīng)濟損失，該設(shè)備可靠性強，可24小時連續(xù)穩(wěn)定加工，為客戶大大提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，可按需求定制工裝夾具、打造專屬機型。
產(chǎn)品特點
采用OTC、安川或品牌國產(chǎn)六軸機器人，確保高品質(zhì)和高性能焊接，適用幾乎任何軌跡或角度的工作。且噪音水平低、例行維護間隔時間長、使用壽命長、即使在條件苛刻、限制頗多的場所，仍能實現(xiàn)高性能操作。機械手控制系統(tǒng)：
需根據(jù)客戶工件要求定做機械手半徑大小，大小不一樣，價格有差異。
標(biāo)配采用國內(nèi)一線品牌的高性能焊接專用光纖激光器，連續(xù)脈沖輸出方式可調(diào)，具有優(yōu)良的光學(xué)模式、較好的光電轉(zhuǎn)換效率，更好更穩(wěn)定的光束質(zhì)量，可以輕易獲取非常高的焦點光功率密度，確保焊接質(zhì)量的優(yōu)異。
采用萬順興WSX或歐斯普瑞雙軸擺動激光焊接頭，安全防護措施強、性能穩(wěn)定可靠、使用方便，可根據(jù)工件材料尺寸和焊縫設(shè)定不同的焊斑形狀（點、線、圈、雙圈、三角、和八字等）和焊斑大小，滿足對內(nèi)對角，平焊，包角焊接的不同光斑的需求。
標(biāo)配帶有緩升緩降功能的激光功率控制器，PWM精確控制，根據(jù)運動軌跡對激光功率和頻率作精密的調(diào)節(jié)，有效保證了焊接質(zhì)量。
選配焊縫跟蹤系統(tǒng)，在線實時檢測跟蹤多種焊縫，真正實現(xiàn)焊接自動化與智能化、焊縫跟蹤、焊縫寬度自適應(yīng)、焊縫尋位等功能，提高焊接效率和焊接質(zhì)量，確保焊縫成型美觀牢固，對于復(fù)雜的焊件，可減少編程工作、補償生產(chǎn)和操作公差，實現(xiàn)一致的和可復(fù)現(xiàn)的焊接效果。
選配同軸CCD視覺定位系統(tǒng)，可將產(chǎn)品位置坐標(biāo)、角度等信息反饋給焊接頭，并控制激光光路，從而實現(xiàn)自動定位焊接，即每次的位置即使有偏差，焊接位置也準確識別并糾偏，大大節(jié)省了焊接周期。
可選配機器人行走軸、低軌或天軌，在保證精度的前提下可有效擴大機器人作業(yè)范圍，降低單個工位成本，讓機器人作業(yè)更加靈活。
可以自由編程，簡單易學(xué)，完成自動化的工作，提高了生產(chǎn)效率，可控制錯誤率、功能操作簡單，零基礎(chǔ)短時間即可學(xué)會基本操作，一周內(nèi)熟練操作。
