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博泰激光始終注重技術(shù)創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展作為技術(shù)領(lǐng)先的激光設(shè)備生產(chǎn)廠商、國(guó)家創(chuàng)新型企業(yè)，自成立以來(lái)，一直以高科技、高質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)，走在激光應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)品制造和創(chuàng)新的前沿。目前主要聚焦六大產(chǎn)品板塊：三維激光切割機(jī)/工作站、三維激光焊接機(jī)/工作站、五金精密激光切割機(jī)、五金旋轉(zhuǎn)激光焊接機(jī)、手持式激光焊接機(jī)/切割機(jī)和視覺(jué)定位激光打標(biāo)自動(dòng)化產(chǎn)線。其中激光切割設(shè)備已是種類齊全的核心業(yè)務(wù)，為國(guó)內(nèi)外廣大客戶提供貼心的激光加工解決方案和完善的技術(shù)保障服務(wù)。通過(guò)與國(guó)內(nèi)外多家科研院所、激光領(lǐng)域國(guó)際品牌深度合作，已開發(fā)出多項(xiàng)具有國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的激光設(shè)備，積累了豐富的行業(yè)激光定制設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，為諸多客戶解決了生產(chǎn)效率的難題，并申請(qǐng)了包括多項(xiàng)激光核心技術(shù)在內(nèi)的產(chǎn)品專利。產(chǎn)品主要應(yīng)用于汽車、高鐵、海工裝備、摩托車、自行車、糧食機(jī)械、食品機(jī)械、工程機(jī)械、石油機(jī)械、五金水暖廚具、玻纖頭盔、燈飾模具、健身器材、3C電子、鈑金加工等領(lǐng)域，足跡遍及世界許多國(guó)家和地區(qū)。博泰激光擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的工藝工程師團(tuán)隊(duì)，對(duì)激光應(yīng)用，改進(jìn)工藝，積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。精益求精的“博泰人”，專注于技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量穩(wěn)定、精密制造、貼心服務(wù)，堅(jiān)持做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，以高品質(zhì)來(lái)回報(bào)每一個(gè)客戶，將客戶的成功，作為我們的企業(yè)價(jià)值體現(xiàn)。為了更好服務(wù)客戶，我們?cè)诙嗍∈性O(shè)立了技術(shù)服務(wù)中心和辦事處、并在公司專門設(shè)立了用戶培訓(xùn)中心和激光加工工藝研究中心，利用自身資源提供終身免費(fèi)培訓(xùn)、維修等一條龍服務(wù)。卓越的品質(zhì)，是走向世界的橋梁，博泰激光對(duì)品質(zhì)提升孜孜以求，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常殘酷的背景下，現(xiàn)代化的科學(xué)管理，完善的質(zhì)量管理體系，在質(zhì)量管理方面引入“零缺陷”管理思想，堅(jiān)持以客戶為中心,以結(jié)果為導(dǎo)向,從點(diǎn)到面、從細(xì)節(jié)到全局，從產(chǎn)品到管理， 穩(wěn)步提升品牌價(jià)值。不遠(yuǎn)的將來(lái)，博泰激光將以“致力于成為國(guó)際優(yōu)質(zhì)的激光設(shè)備提供商”為目標(biāo)，依托資源擴(kuò)張、產(chǎn)能提升、產(chǎn)業(yè)延伸為支撐，充分發(fā)揮科技優(yōu)勢(shì)、人才優(yōu)勢(shì)、管理優(yōu)勢(shì)、機(jī)制優(yōu)勢(shì)和資金優(yōu)勢(shì)，加快轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展，以自主創(chuàng)新為支撐，抓住黃金發(fā)展期，以全球性的戰(zhàn)略眼光、全產(chǎn)業(yè)鏈的整體思維、全過(guò)程的高效管控、合作共贏，全面增強(qiáng)戰(zhàn)略競(jìng)爭(zhēng)能力，竭誠(chéng)為國(guó)內(nèi)外廣大用戶提供激光應(yīng)用解決方案以及前沿激光成套設(shè)備，把博泰激光打造成為中國(guó)激光行業(yè)的領(lǐng)軍行業(yè)，全球激光行業(yè)的領(lǐng)先者。
未來(lái)，博泰激光將發(fā)展成為擁有核心技術(shù)，具有優(yōu)質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)力，可持續(xù)發(fā)展的激光設(shè)備制造商。
三維激光切割機(jī)/工作站
可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)2D、3D切割一次成型，主要針對(duì)0.5-6mm厚度零件的柔性化加工，是鋁合金車架、汽車?yán)旒?、健身器材扁管等異形管件切孔、修邊、切弧口利器?/span>
博泰激光三維激光切割機(jī)是目前鋁合金車架、汽車?yán)旒?、扁管等異形管件加工的解決方案產(chǎn)品，該設(shè)備加工過(guò)程不受工件外形和角度影響，切口平整光滑不毛刺、占地面積小，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低，是集高穩(wěn)定性、高精度、高性能、高速度于一身的先進(jìn)的三維光纖激光切割設(shè)備。搭配先進(jìn)的自主研發(fā)的PLC控制系統(tǒng)可針對(duì)不同產(chǎn)品、不同軌跡進(jìn)行示教編程或離線編程，工序簡(jiǎn)單，一次加工成型且無(wú)需后續(xù)打磨加工、工件更改靈活；基本可替代CNC加工，其效率提升 3 倍以上，節(jié)省人工成本和裝配時(shí)間，良品率高，非常適合新品開發(fā)及多品種中小批量生產(chǎn)，有效解決了開模沖壓，等離子切割或五軸機(jī)床激光切割等工藝開模費(fèi)用高、運(yùn)維成本高、周期長(zhǎng)、更改不靈活、工序復(fù)雜費(fèi)時(shí)費(fèi)工、占地大、不環(huán)保等實(shí)際問(wèn)題。
博泰激光提供設(shè)備選型、成本分析、技術(shù)指導(dǎo)、安裝培訓(xùn)和設(shè)備運(yùn)維等全生命周期、全流程服務(wù)，可以根據(jù)客戶需求定制非標(biāo)全自動(dòng)或半自動(dòng)激光切割設(shè)備、激光焊接設(shè)備和激光打標(biāo)設(shè)備及激光產(chǎn)線，定制的激光設(shè)備無(wú)固定機(jī)型，所有結(jié)構(gòu)樣式或工裝夾具等都是從滿足客戶需求個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景做出相應(yīng)的改變，并在操作上實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單化，可以自動(dòng)完成一系列工作，提高了工作效率和降低人工和投入成本。歡迎聯(lián)系我們。
激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過(guò)材料表面，在極短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬(wàn)攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達(dá)到切割材料的目的。三維激光切割的工作機(jī)理相對(duì)于二維激光切割，三維激光切割需不停地調(diào)整激光切割頭姿勢(shì)，以保證激光切割頭始終與工件表面垂直，從而獲得優(yōu)良的切割質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中，三維激光切割程序編制需先對(duì)零件三維建模，然后導(dǎo)入三維編程系統(tǒng)生路徑，并需要根據(jù)零件特征、工裝特征
進(jìn)行手工調(diào)整，以避免切割頭發(fā)生碰撞，操作復(fù)雜，工作量較大。由于三維 激光切割機(jī)的切割頭配有電容式傳感器，能自動(dòng)適應(yīng)零件形狀，始終和零件保持一
定距離進(jìn)行切割，因此在零件曲面變化不劇烈的情況下，僅使用三維激光切割機(jī)的二維編程系統(tǒng)即可滿足生產(chǎn)需要。
博泰激光研發(fā)生產(chǎn)的三維激光切割機(jī)，可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)2D、3D切割一次成型，柔性化加工。機(jī)器人整體結(jié)構(gòu)按照人體工程學(xué)進(jìn)行設(shè)計(jì)，即使復(fù)雜曲面的加工，也能簡(jiǎn)單操作完成。通過(guò)龍門固定倒掛機(jī)器人或立式固定機(jī)器人底座、光纖激光器柔性傳輸高品質(zhì)的激光到切割頭、獨(dú)立開發(fā)的PLC集成控制機(jī)器人、激光器等部件對(duì)汽車三維零件進(jìn)行異形加工。該設(shè)備主要生產(chǎn)零件厚度在0.5-6mm，具有方便三維零件的加工、投資成本低、使用成本維護(hù)低、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。80%
的產(chǎn)品基本可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的CNC加工方式，其效率提升 3 倍以上，降低了模具投資，大大縮短了新產(chǎn)品開發(fā)周期，且良品率高、精度高、速度快、無(wú)變形、無(wú)耗材、無(wú)污染，工序簡(jiǎn)單、一次切割成型，無(wú)需開模和后續(xù)打磨加工，另外工效率高、根據(jù)工件可搭配雙工位加工，大大節(jié)省人工成本和裝配時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，非常適合新品開發(fā)及多品種中小批量生產(chǎn)
產(chǎn)品特點(diǎn)
激光技術(shù)與數(shù)控技術(shù)的融合，代表著領(lǐng)先的激光切割水平；
整體外觀大氣上檔次，緊湊合理，擺放和使用極其便利；
單機(jī)械手臂置頂式結(jié)構(gòu)或落地式正裝結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)空間任意點(diǎn)的切割；
選用能量轉(zhuǎn)換效率高的光纖激光發(fā)生器，更節(jié)能，更節(jié)省費(fèi)用；
專用新型激光切割頭與機(jī)械臂完美融合、保證切割高精度和高質(zhì)量；
選配離線編程軟件，修改后直接生成切割軌跡，能夠用軟件自動(dòng)編程代替手工校點(diǎn)，大幅縮短加工準(zhǔn)備時(shí)間，簡(jiǎn)單易用；
我們優(yōu)化了電路、氣路及冷卻系統(tǒng)，關(guān)鍵組件使用壽命超十萬(wàn)小時(shí)，使用省心；
選配（OTC/ABB/安川/史陶比爾等）機(jī)械臂，定制工裝夾具等；
增加外部第七軸、除塵除煙防護(hù)房、多工位移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、切管專用聯(lián)動(dòng)變位機(jī)、特種工件切割專機(jī)等。可達(dá)到接刀功能，實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)零部件加工；
特別備注
1.各機(jī)型配置及參數(shù)可根據(jù)客戶要求定制，網(wǎng)站中的數(shù)據(jù)值反映的是一定條件下的能力，驗(yàn)收條件依據(jù)合同或技術(shù)方案。
2.被加工物雖然屬于同一種規(guī)格品種，但是由于加工部位、表面狀況、材料成分的不同，或因加工形狀的不同，有時(shí)候在加工性能和品質(zhì)上會(huì)產(chǎn)生差異。
適用范圍：
三維激光切割技術(shù)作為激光應(yīng)用技術(shù)的高端技術(shù)，已經(jīng)越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于汽摩行業(yè)，包括電動(dòng)自行車和頭盔領(lǐng)域：例如車身覆蓋件的切孔、修邊，切割方向盤孔、車身?yè)躏L(fēng)板、車頂蓋支架孔、安全氣囊部件、液壓成型部件等。三維激光切割在車身裝配后的加工也十分有用，如開行李架同定孔、頂蓋滑軌孔、天線安裝孔、修改車輪擋泥板形狀等。
與傳統(tǒng)沖壓方式對(duì)比
目前車門鈑金件等三維覆蓋件或異性管件的加工量大多還是用開全序模沖壓成型的方式，這種傳統(tǒng)的沖壓方式，投入大，投產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)品調(diào)整麻煩，人員需求多。尤其隨著現(xiàn)在產(chǎn)品品類越來(lái)越多，更新?lián)Q代速度越來(lái)越快，傳統(tǒng)的沖壓方式已明顯跟不上企業(yè)的需求，這時(shí)，三維激光切割的優(yōu)勢(shì)就凸現(xiàn)了出來(lái)，做樣品無(wú)需再開全序模，數(shù)模導(dǎo)入即可切割成型，沒(méi)有模具消耗，無(wú)須修理模具，節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，且加工靈活，尤其適合拉伸件產(chǎn)品的加工。
特別備注
1.各機(jī)型配置及參數(shù)可根據(jù)客戶要求定制，網(wǎng)站中的數(shù)據(jù)值反映的是一定條件下的能力，驗(yàn)收條件依據(jù)合同或技術(shù)方案。
2.被加工物雖然屬于同一種規(guī)格品種，但是由于加工部位、表面狀況、材料成分的不同，或因加工形狀的不同，有時(shí)候在加工性能和品質(zhì)上會(huì)產(chǎn)生差異。
適用范圍
三維激光切割技術(shù)作為激光應(yīng)用技術(shù)的高端技術(shù)，已經(jīng)越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于汽摩行業(yè)，包括電動(dòng)自行車和頭盔領(lǐng)域：例如車身覆蓋件的切孔、修邊，切割方向盤孔、車身?yè)躏L(fēng)板、車頂蓋支架孔、安全氣囊部件、液壓成型部件等。三維激光切割在車身裝配后的加工也十分有用，如開行李架同定孔、頂蓋滑軌孔、天線安裝孔、修改車輪擋泥板形狀等。
與傳統(tǒng)沖壓方式對(duì)比
目前車門鈑金件等三維覆蓋件或異性管件的加工量大多還是用開全序模沖壓成型的方式，這種傳統(tǒng)的沖壓方式，投入大，投產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)品調(diào)整麻煩，人員需求多。尤其隨著現(xiàn)在產(chǎn)品品類越來(lái)越多，更新?lián)Q代速度越來(lái)越快，傳統(tǒng)的沖壓方式已明顯跟不上企業(yè)的需求，這時(shí)，三維激光切割的優(yōu)勢(shì)就凸現(xiàn)了出來(lái)，做樣品無(wú)需再開全序模，數(shù)模導(dǎo)入即可切割成型，沒(méi)有模具消耗，無(wú)須修理模具，節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，且加工靈活，尤其適合拉伸件產(chǎn)品的加工。
下一條：沒(méi)有了